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TOFD無損檢測

● 需要對現(xiàn)場的大型設備進行定期維護檢修；

● 需要直觀的顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀；

● 需要檢查微小表面缺陷；

● 需要對最后的成品進行檢驗，以保證各道加工工序中未產(chǎn)生有害缺陷。

●資質(zhì)全 ●出報告快 ●性價比高 ●服務好

詳細介紹

TOFD檢測即超聲衍射時差法檢測，是一種重要的無損檢測技術，用于探測材料內(nèi)部缺陷，以下是詳細介紹：

原理

- 基于超聲波在材料中傳播時，遇到缺陷會產(chǎn)生衍射波的特性。當超聲波束以一定角度入射到工件，到達缺陷端部會產(chǎn)生衍射信號，通過測量衍射波到達不同接收探頭的時間差，結(jié)合幾何關系計算缺陷高度等信息。

設備組成

- 超聲探頭：多采用一對斜探頭，一發(fā)一收，按特定角度和間距布置在工件表面，確保超聲波能有效覆蓋檢測區(qū)域。

超聲檢測儀：發(fā)射、接收超聲信號，對信號進行放大、處理和分析，顯示并存儲數(shù)據(jù)。

優(yōu)點

- 缺陷定量精度高：對缺陷高度測量精準，能為評估缺陷危害程度提供可靠數(shù)據(jù)。

- 檢測效率高：一次掃查可覆蓋較大區(qū)域，檢測速度快，適合批量檢測。

- 檢測結(jié)果可靠性高：檢測結(jié)果直觀，可記錄存檔，便于追溯和分析。

局限性

- 對缺陷定性困難：難以準確判斷缺陷性質(zhì)，如裂紋、氣孔、夾渣的區(qū)分。

- 對復雜形狀工件適應性差：不適用于形狀復雜、表面不平整或曲率變化大的工件。

- 近表面檢測能力弱：靠近工件表面一定深度內(nèi)的缺陷，因衍射信號易受干擾，難以有效檢測。

應用領域

- 石油化工：檢測管道、壓力容器等設備焊縫，確保安全運行。

- 電力行業(yè)：用于檢測汽輪機、發(fā)電機等設備部件，保障電力設備可靠運行。

- 特種設備：檢測鍋爐、起重機等特種設備關鍵部件，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，預防事故。

國際標準

ISO 10863:2020：《焊縫無損檢測 - 超聲檢測 - 衍射時差法技術》

ISO 15626:2018：《焊縫無損檢測技術 - 衍射時差法技術 - 驗收等級》、

ASTM E2373/E2373M-19：《使用超聲波飛行時間衍射（TOFD）技術的標準實踐》

GB/T 41115-2021：《焊縫無損檢測超聲檢測衍射時差技術（TOFD）的應用》

GB/T 41116-20214：《焊縫無損檢測衍射時差技術（TOFD）驗收等級》

NB/T 47013.10-2015：《承壓設備無損檢測第 10 部分：衍射時差法超聲檢測》

歐洲標準

DIN EN ISO 10863:2020：《焊縫的無損檢測超聲波檢測使用飛行時間衍射技術（TOFD）》

DIN EN ISO 15626:2018：《焊縫的無損檢測飛行時間衍射技術（TOFD）驗收水平》