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鋁及鋁合金金相檢驗(yàn)

評(píng)估材料的質(zhì)量、性能和可加工性

指導(dǎo)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和控制

提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。


詳細(xì)介紹

檢查鋁及鋁合金鑄件、變形鋁及鋁合金鑄錠或變形鋁合金加工材、制品在熔煉、凝固結(jié)晶、變形加工成型、熱處理等過程中,由于種種原因在制品中產(chǎn)生的缺陷。


按相的生成溫度不同,通常把鋁合金中的金相分為三類:        

(1)結(jié)晶相,亦稱第一類質(zhì)點(diǎn)。        

它是在合金結(jié)晶開始和結(jié)晶終了溫度范圍內(nèi)生成的粗大化合物,尺寸大約在0.1μm一30μm之間。 (2)沉淀相,亦稱第二類質(zhì)點(diǎn)。        

它是在合金低于結(jié)晶終了溫度而高于時(shí)效溫度的溫度范圍內(nèi)形成的具有中間尺寸的相,該相尺度在0.01μm一0.5μm之間。在鋁合金生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的沉淀相有三種:       

1.高溫分解質(zhì)點(diǎn),或稱高溫析出彌散相。        

2.冷卻沉淀相:鋁合金中的易溶相都是隨著溫度的升高,溶解度增加。當(dāng)含有易溶相的合金在高溫下加熱后冷卻時(shí),只要冷卻速度足夠慢,這些被溶解的易溶相就要從基體中沉淀,生成冷卻沉淀質(zhì)點(diǎn)。

3.穩(wěn)定化沉淀質(zhì)點(diǎn):含鎂高的變形鋁合金在停放或使用過程中會(huì)發(fā)生組織變化,致使合金性能有下降的趨勢。        

(3)時(shí)效相,亦稱第三類質(zhì)點(diǎn)。

它是在時(shí)效溫度下從鋁基體中析出的微細(xì)質(zhì)點(diǎn),尺寸大約在0.1μm一0.01μm之間,這種析出相都出現(xiàn)在可熱處理強(qiáng)化的合金系中。


目的:檢查宏觀及微觀缺欠,微觀組織是否符合技術(shù)要求


檢測范圍:鑄造鋁合金、變形鋁合金


檢測項(xiàng)目

宏觀檢驗(yàn)-針孔度、外來金屬夾雜、粗晶環(huán)、氣孔、疏松、板材分層、冷隔、非金屬夾雜等

微觀檢驗(yàn)-是否過燒、變質(zhì)處理評(píng)定、晶粒度、第二相形態(tài)及分布、枝晶結(jié)構(gòu)、包覆層等

檢驗(yàn)步驟:切割(鑲嵌)——磨光——拋光——侵蝕——吹干——觀察評(píng)定


測試標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T 3246.1 變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法 第1部分 顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T 3246.2 變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法 第2部分 低倍組織檢驗(yàn)方法

JB/T 7946.1 鑄造鋁合金金相 第1部分:鑄造鋁硅合金變質(zhì)

JB/T 7946.2 鑄造鋁合金金相 第2部分:鑄造鋁硅合金過燒

JB/T 7946.3 鑄造鋁合金金相 第3部分:鑄造鋁合金針孔

YS/T 417.1~4 變形鋁及鋁合金鑄錠及其加工缺陷



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